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1、床身及縱向滑臺:床身側面裝有高精度直線導軌副導向,移動靈活。驅動采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動。
2、龍門及橫向滑臺:龍門橫梁上裝有1個移動滑板,滑板靠安裝在龍門橫梁前面的高精度高精度直線導軌副導向,驅動采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動,確保工作的高精度。
3、垂直滑枕式鉆削動力箱:滑枕垂直升降采用滾柱型直線導軌副導向,驅動采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動,確保工作的高精度。鉆削頭采用大功率主軸伺服電機通過同步帶進行驅動主軸,無級調速,低速扭矩大,可承受重切削負荷,能適合硬質合金刀具高速加工。鉆削主軸采用臺灣精密主軸(內冷),主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動拉刀機構,可通過接桿裝鉆頭或銑刀,液壓缸松刀,更換刀具十分方便。
4、機床共有3個數控軸,數控系統采用北京凱恩帝K1000MF1i,配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換,并具備鉆孔前孔位預演和復檢功能,操作方便。
5、工作臺中間,裝有排屑器,可自動排屑。機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環過濾系統。
6、配備直列式刀庫,3把刀。
7、為了確保機床的可靠性,關鍵件均采用進口優質品。
??型 ?號
TPHM1212-1
TPHM2020-1
最大加工工件尺寸
最大鉆孔中心距 長×寬(mm)
1200×1200
2000×2000
最大加工板厚(mm)
250
工作臺
四爪自定心卡盤
液壓
中心孔(mm)
210
滿足Φ50~Φ210的端頭插入
滿足Φ50~Φ200的端頭插入
夾持范圍(mm)
Φ270~Φ1200
可更換不同夾爪實現
Φ270~Φ2000
T型槽寬度/間距(mm)
28
鉆削動力頭
數量
1
主軸錐孔
BT50
最大鉆孔直徑(mm)
Φ100
主軸轉速(變頻無級)(r/min)
30-3000
主軸電機功率(kW)
37
主軸下端面到工作臺面距離(mm)
300-900
300-800
龍門縱向移動
(X軸)
最大行程(mm)
1200
2000
X軸移動速度(m/min)
0-8
動力頭橫向移動
(Y軸)
Y軸移動速度(m/min)
垂直滑枕進給運動
(Z軸)
Z軸最大行程(mm)
600
500
Z軸進給速度(m/min)
0-5
定位精度
X、Y軸(mm)
≤0.10/全長
重復定位精度
≤0.05/全長
刀庫
結構形式
直列式
刀具數量
3
排屑系統
排屑器型式
平板鏈式
排屑器數量
電機總功率(kW)
約65
約50
機床外形尺寸
長×寬×高(m)
約4.2×3.5×3.8
約5×4.4×3.6
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